數控火焰切割機刀補知識

 一、何為刀補

如果說刀補,我想很多非專業的人士肯定是不知道這個是什麽的?其實,刀補在數控切割機行業中還有一種叫法:割縫補償。說到這個,我想很多人都知道吧。火焰切割是靠熱能和氣體的動能來加工材料的,在切割時要根據工件的具體形狀和工藝要求,要在不同的位置、以不同的切入方式和方向來切入。由於數控火焰切割機切割時受熱變形影響,引入和引出線不一定為一條直線,可以是圓弧或折線,所以刀補的建立和撤消不能像冷加工那樣隻建立在直線段。實際刀軌的確立與冷加工不同,要進行特別規劃和處理。

冷切割的刀具半徑是固定值,而火焰切割的“刀具半徑”體現為火焰在材料上割出的縫隙,割縫的寬度與許多因素有關,而且在對同一個零件的加工過程中,這個寬度還可能會有變化。假定割縫的寬度在加工過程中不變,根據數控火焰切割機的工藝特點,研究熱切割時割縫補償的實現。為統一稱呼,割縫補償仍稱為刀具半徑補償,簡稱刀補。

二、刀補的詳細過程

  1)、根據火焰切割的加工特點,引入、引出線也要進行偏移。刀補撤消的原理與建立相同,在圖形表達上,刀補撤消是刀補建立的反過程。

  2)、刀補的執行刀補模塊的輸入接口是譯碼優化後取得的數據隊列,輸出接口是插補準備數據隊列。通常輸出隊列比輸入隊列的長度長。刀補建立確立了切割的起點.刀補執行過程中,統處理當前曲線時總是首先讀人下一段曲線的信息,在確立連接形式、轉接類型後計算轉接向量,並由轉接向量、編程軌跡向量、刀具半徑向量等信息合成新的刀具中心移動軌跡。這中間,會有新的連接線段生成,這樣係統中的預熱和熄火代碼的位置要受到影響。而且快速移動指令與加工指令之間肯定會存在轉接向量。由該向量生成的新軌跡中會出現小的連接線段,要根據其所在位置確定為快速移動還是直線插補,並根據工藝要求將相應的M代碼放置於合適的位置。

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