焊接不鏽鋼法蘭經驗分享

不鏽鋼法蘭管件焊接時,受到重複加熱析出碳化合物,下降耐腐蝕性和力學性能.不鏽鋼法蘭是管道中起聯接作用的重要部分,種類多,標準繁亂。由於其主要起聯接作用,由於這個,不鏽鋼法蘭的主要尤其的性質就是聯接方式及嚴密封閉方式,主導影響參量是管道壓力 。那末,應該注意些什麽呢?

1、為防止由於法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不舒服宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不舒服宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

2、焊條運用時應維持幹燥,鈦鈣型應經150℃幹燥1小時,低a氫型應經200-250℃幹燥1小時(不可以以多次重複烘幹,否則藥皮容易顯露出來裂縫剝落),防止焊條藥皮粘油及其他髒物,以免引起焊縫增加含碳量和影響焊件品質。

3、不鏽鋼法蘭管件焊接時,受到重複加熱析出碳化合物,下降耐腐蝕性和力學性能。

4、鉻不鏽鋼法蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若覺得合適而運用同類型的鉻不鏽鋼焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處置。若焊件不可以以進行焊後熱處置,則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條。

5、不鏽鋼法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而合適增加數目合適牢穩性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不鏽鋼法蘭好一些。覺得合適而運用同類型的鉻不鏽鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處置。若焊件不可以以進行熱處置,則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條。



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