激光打標機原理中的冷加工和熱加工

激光打標機的原理,是用激光束在各種不同的物質表麵打上永久的標記。在電子、金屬、塑膠等行業的領域應用已經非常適用,特別是精密嬌氣的電子產品市場中。隨著技術的發展,激光打標機也逐漸根據市場的需求分為:熱加工和冷加工兩種技術,這兩種技術根據不同的材質和打標效果的要求被應用在不同的市場上,下麵就為大家介紹一下激光打標機冷、熱加工的特點知識。

  熱加工技術:采用具有較高能量密度並且集中的激光束,照射在被加工材料(金屬、塑膠、標刻等)材質表麵上,材質表麵吸收激光能量,在照射區域內產生熱激發過程,從而使材料表麵(或塗層)溫度上升,產生變態、熔融、燒蝕、蒸發等現象,最終形成預設的標示效果,因為是采用高溫達到理想效果所以被成為熱加工;例如:光纖和半導體以及co2激光打標機。

  冷加工技術:具有很高負荷能量的光子(紫外),能夠對材料或周圍介質內的修改,至使材料發生非熱過程破壞。因為采用的是低溫,箱底熱燒蝕溫度更低,因此不產生“熱損傷”副作用達到冷剝離,因而對被加工表麵的裏層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。像:綠光和紫外激光打標機

  無論是激光打標機熱加工還是冷加工技術,都是進行材質表層的加工,對於各種物質和金屬都可實現永久的高質量精細的標記效果,並且采用的是無壓力的加工方式,更不會對被加工的產品產生破壞,所以先進的激光打標技術逐漸替代傳統的打標設備,在電子、電路板等行業中的被優先采用。



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