這些參數影響激光打標機標刻效果

影響激光打標效果的參數主要有: 

1、激光電源電流——控製激光器輸出的激光功率值。電流值越大,激光功率就越大。 

2、頻率——控製激光的峰值功率和單位時間內激光脈衝數。頻率值越大,峰值功率就越小,單位時間內激光脈衝數就越多。 

3、圖形填充間距——控製標刻圖形裏麵的實心程度。圖形間距越小表示,填充越密集,圖形越接近實心,當然線條越多最終加工時間就越長。反之亦然。 

4、填充角度——控製填充線的方向,決定圖形裏麵的紋路。常見的填充角度是:0度或180度;90度;45度;135度。 

5、標刻速度——控製激光標刻的速度。就是激光打標機在打標時的加工速度——激光輸出在刻線時的速度。 

6、空走速——激光在掃描加工圖形邊框時的速度;激光從初始點到加工起點的速度。 

不需要經常調整的參數有:以下效果主要決定標刻圖形的線條效果,如線條封口、填充和輪轂的重合度等,一般默認即可。 

7、開光延時——激光器輸出激光的瞬間對激光的延時。 

8、關光延時——激光器關斷激光的瞬間對激光的延時。 

9、拐角延時——當夾角大於135度時,激光在拐角處的延時。 

10、跳躍延時——激光由關光到開光之間的延時。 

     激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。 

     下麵我主要根據我的經驗,將常見的金屬和非金屬的標刻參數做下簡單介紹: 

金屬:總體而言打標慢熱影響區邊緣不好 , 打標快熱影響區小邊緣好。所以對於很薄的金屬片就應該采用快速打標。 

以下對於表麵光滑、反射不太高的。 

一般效果,速度:150mm/s—300mm/s;特殊打黑,速度:30mm/s—50mm/s。 

1、鑄鐵——無特殊要求。 

2、本色鑄鋁——打白色。采用半導體側泵打標機打標,頻率2KHZ,速度:150mm/s—300mm/s 

3、氧化鋁——打黑色。采用半導體側泵打標機打標,頻率4KHZ,速度:50mm/s。 

4、不鏽鋼打白色:最好打兩次,頻率3KHZ~5KHZ。速度:150mm/s—300mm/s。 

     不鏽鋼打黑色:采用半導體側泵打標機打標,頻率25~30KHZ,速度:30mm/s—50mm/s,圖形填充間距:0.01~0.05,激光電源電流較大。不適用很薄的不鏽鋼片。 

     不鏽鋼打彩色:采用端泵或者光釺激光器打標,頻率20KHZ~60KHZ,功率要很穩定。正離焦2mm,速度:30mm/s—100mm/s,可以打多次。 

5、紫銅——采用半導體側泵打標機打標,頻率2KHZ,速度:150mm/s—300mm/s。 

6、工具鋼合金鋼——采用半導體側泵打標機打標,頻率2KHZ,速度:150mm/s—300mm/s。 

7、深度打標的概念: 

深度打標就是經過大功率激光照射,使表層材料汽化,使之形成一定的深度。 

如果采用半導體側泵打標機打標,激光器必須經過小孔光闌選模,或者非穩腔選模。最好是短焦距大窗鏡打標機。 

  例如:打氧化鋁——頻率:4KHZ,速度:80mm/s,雙向填充:間距0.01,大電流,  10到20次加工。 

8、鍍鉻層——采用半導體側泵打標機打標,頻率:3KHZ,速度:150mm/s—300mm/s。填充間距:0.08~0.2。 

如果工件很平,就不要將標居中打標。 

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